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蝶阀一般只由几个小零件组成。并且还只要旋转90°就能完成快速启闭，操作容易，并且该电动阀门的流体控制性能也很好。气动法兰蝶阀在完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，所以通过该阀门所产生的压力会很低，所以拥有比较不错的流量控制特点。
气动法兰蝶阀的密封形式有弹性密封和金属密封两种。弹性密封阀门，密封圈能够镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
使用金属密封的阀门寿命一般要强于弹性密封的阀门，不过也很难做到完全密封。金属密封可以适应较高的工作温度，弹性密封则有着受温度限制的缺陷。
假如要求不锈钢应用气动法兰蝶阀作为流量控制使用，一般是要正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适于制作大口径阀门。蝶阀不但在石油、煤气、化工、水处理等普通工业上受到广泛应用，并且还用在热电站的冷却水系统。
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不锈钢封头在加热与冷却过程中，因为表层和心部的冷却速度与时间并不一致，存在明显温差，这会使得不锈钢封头的体积发生膨胀收缩不均匀而形成应力，这就是热应力。
在这股热应力的作用下，因为不锈钢封头的表层开始温度要小于心部，收缩力则比心部更大，会导致心部受拉，当冷却结束时，又因为心部后冷却体积收缩不能自由进行而导致封头的表层受压且心部受拉。也就是说在热应力的作用下，终会导致不锈钢工件的表层受压而心部受拉。
此类现象的影响因素主要由冷却速度、材料成分与热处理工艺等方面共同决定的。当冷却速度越快，碳含量与其他合金元素成分越高，不锈钢材料在冷却过程中热应力作用下生成的不均匀塑性变形也就越大，后生成的残余应力就越大。
此外，不锈钢在热处理过程中因为组织的变化也就是奥氏体向马氏体组织转变时，由于比容的增大会伴随不锈钢工件体积的膨胀，工件各部位会先后相变，导致体积长大不一致而生成组织应力。
不锈钢封头组织应力变化的终胶体磨结果是表层受拉应力，心部受压应力，正好和热应力相反。组织应力的高低和不锈钢工件在马氏体相变区的冷却速度、形状、材料的化学成分等因素有关。
实践表明，任何工件在热处理过程中，只要存在相变，就都会发生热应力与组织应力。只不过热应力在组织转变之前就形成了不锈钢封头，而组织应力则是在金相组织的转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力和组织应力综合作用的结果，即工件中真实存在的应力。

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