三维柔性焊接平台广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统……
高效率
目前小批量的框架钣金结构都要求高效、快速的出样品、出产品，因此传统的专用焊接工装往往不能同时满足需要，（设计、制造、调试的周期很长，一般都在1-3个月）
使用三维柔性焊接组合夹具完成一套焊接夹具，只需要快速调整各附件位置的尺寸，利用快速锁紧销固定，所话费的时间一般只要几小时就能达到新产品以及样品的装夹。
大大缩短了新产品开发的出样周期。
经济性
专用的焊接工装只是对某个工件或某个工序专有，因此可以看到，一些发展几年以上的厂家有一大批不用或者很少永的工装夹具，场地费用、保管费用却没人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品，因此如若是经常有研发一定是不划算的。
使用三维柔性焊接工装，每次产品变化而投入的专用工装设计、制造、安装、调试费用及所花费的时间几乎可以不需要花钱。通过标准附件的重复使用，使用cad，你可以非常简单的对产品制造进行数模模拟装配。
柔性化
三维焊接工作台的五个工作面都可以根据需要任意扩展延伸，在工作台面范围内的三维尺寸，可以任意方便调整定位装夹。附件的标准孔位与可调槽孔的灵活组合，使得工件的x,y,z坐标值得到任意的调整。
通过平台与平台，平台与附件，附件与附件这些模块化系统：在安装、调整和装夹工件中完美的体现了它的通用柔性功能。
装置操作的简便，使用安全。用户可根据快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样：让工作变得轻松趣味化。
1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。
拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、精确性：柔性三维组合焊接平台再2吨左右1m2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
4、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
产品的应用领域：随着工业的不断发展，三维柔性组合焊接工装已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，彻底改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接工装在焊接生产的不断使用，并且极大的提高的生产效率。
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