rzs-431蜗杆减速机 rzs-231蜗杆减速机
rzs-531蜗杆减速机 rzs-631蜗杆减速机
概述
电炉减速机,rzs蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速机装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点，具有手动装置，便于安装调试时使用。
用途及适用范围
rzs系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业，实现浇注机械化，对保证浇注质量、减轻劳动强度，提高生产率起到重要作用，也可用地自动焊接、自动翻转，装配线工件自动转位等转动作业需要。
减速器输入转速不大于1500r/min
工作环境温度0℃-50℃，高于50℃时需采取冷却措施。
一、概述
rzs-231～rzs-631蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速机装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点，具有手动装置，便于安装调试时使用。
用途及适用范围
rzs系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业，实现浇注机械化，对保证浇注质量、减轻劳动强度，提高生产率起到重要作用，也可用地自动焊接、自动翻转，装配线工件自动转位等转动作业需要。
减速器输入转速不大于1500r/min
工作环境温度0℃-50℃，高于50℃时需采取冷却措施。
二、标记示例：
rzs—2 表示输出转矩为0.5r/min
1表示输出转矩为1300n·m
输出转矩代号
额定输出转矩(n·m) 250
1300
3500
5000
10000
13300
代号
1
2
3
4
5
6
输出转速代号
输出转速（r/min） 0.3-0.5
0.6-1.0
1.1-2.0
代号
1
2
3
三、 rzs331、rzs431、rzs231中频电炉用系列减速机技术特性及参数
1.技术特性：
参 数
型 号 额定输入功率kw
额定输入转速r/min
额定输出转速r/min
额定输出转矩n·m
传动比
传动效率%
直联电机功率kw
rzs—131
0.11
1400
0.5
250
1:2800
12
0.25
rzs—231
0.34
1400
0.5
1300
1:2800
20
0.55
rzs—232
0.41
1400
1
1300
1:1400
30
0.55
rzs—233
0.41
1400
2
1300
1:700
40
0.55
rzs—331
1.06
1400
0.44
3500
1:3272
20
1.1
rzs—431
1.20
1400
1/3
5000
1:4312
20
1.5
rzs—531
1.65
1400
0.31
10000
1:4500
20
2.2
rzs—531a
3
1400
0.39
10000
1:3550
20
4
rzs—631
3
1400
0.43
13300
1:3250
20
4
四、 rzs431、rzs231中频电炉用系列减速机外形尺寸（rzs431）
五、rzs531、rzs631、rzs431、rzs231中频电炉用系列减速机外形尺寸表
rzs型系列减速器外形尺寸表
尺寸 型号 地脚
孔距
c
d
d1
d2
d3
d4
d5
e
f
h
h1
l
l1
l2
a
b
rzs-13
110
140
18
34
80
120
20
13
14
36.5
8
144
333
110
172
347
rzs-23
240
180
63
49
100
141
20
13
18
53.5
16
276
422
115
217
370
rzs-33
330
185
50
59
110
160
20
13
18
64.5
18
330
530
120
240
500
rzs-43
380
250
85
68
120
180
28
17
18
74.5
20
400
680
147
285
550
rzs-53
535
290
80
80
130
260
33
22
22
85.5
22
500
800
139
300
670
rzs-63
565
320
80
90
130
260
33
22
22
95.5
25
500
820
135
320
745
减速箱的安装
1.在安装前应作好下列准备工作：
ⅰ、除去所涂防锈油；
ⅱ、进行外部检查：
ⅲ、用手转动减速器的手轮，以检查它的蜗轮传动装置是否正常。
2.减速箱应安装在紧固的底座上，安装处应便于维护，周围空气中无腐性气体及水汽
3.减速箱是不带油供应的，在起动前必需在减速器壳体内加入hj─30（gb443─64）机械油。
润滑油的油位自减速箱的内底算起。
rzs─431约150─160mm
rzs─231约125mm
4.减速箱的电气设备的金属外壳均应良好接地。
六、rzs431、rzs231中频电炉用系列减速机运行维护及储存
1.在投入运行，接通电动机电源之前，必须先用手将手轮转动，是否转动灵活。
2.在运转中若减速器有异常声响或过热，则应停止运行，检查减速箱内的油位，安装的正确性及各级转动轴的轴向间隙大小，轴向间隙应在0.05到0.15mm范围内。
3.外表面的灰尘和油类应定期清除。
4.减速箱定期检查每年不得少于一次，检查时要注意传动的磨损，若蜗轮，齿面的磨损达齿厚的40%，或是齿面由于剥落而带有气孔超过表面的40%时，则必须将蜗轮转过90°，使磨损部分的齿被未磨损的齿所代换，而使减速箱重新正常工作。
减速箱装配时应使蜗杆蜗轮保持正确相对位置及轴向间隙。
减速箱外壳个别另件的接合面是封闭的，在装配时应重新用水玻璃或虫胶片涂好。
6.在连续工作过程中减速壳体内的润滑油温度不应超过100℃。
7.润滑滚珠轴承及活动部位用2号钙钠基润滑脂syb1403─59加在滚珠轴承外套，油量应少于空余体积的2/3。
8.每隔3─4个月应定期检查减速箱壳体内润滑的油位，如低于规定位置应加用补足，并且每年至少应将润滑油全部更新，同时将滚珠轴承洗清。
沧州金宇减速机有限公司
张玉环
13463474428
吴桥县杨家寺乡金吕开发区
