达州zw32-40.5小型化真空断路器概述目前我公司有10kv1400kw煤气鼓风机两台（ybks5603-2额定电流：97.6a运行功率因数：0.88转速2970r/min）一开一备，运行电流90a，而且风机目前采用液力偶合器调速，反应速度及调节精度都不够，因此计划安装变频器调节，计算如下： 工频的实际运行功率为：p1v=1.732uicosφ=1.732×10kv×90a×0.88=1371kw 液偶转速比i1=2407/2970=0.81，根据液偶调速器的转差损耗公式得：△ps1=（i1-i1）/ie×pe=（0.81-0.81）/ 0.96×1400=190kw 　　
△ps1为液偶的转差损耗率，不包括液偶的轴承磨损损失、油路损失、鼓风损失、导管损失等，此部分损耗按照电机输出轴功率的3%计算，所以液偶的全部功损为：△p1=△ps1+3% p1v=190+0.03×1371 =231kw节电率：△p1/p1v=231/1371=16.8% 上述节电率为改造后采用变频器同时去除液力耦合器后的节电率，若仍需保留液耦，则需将液耦开至100%，以减低损耗，则需要增加额定效率，故节电率为12.5%。按年运行时间8000小时，综合电价0.59元/度。计算年节电量137万度，节约电费80万元。根据测试，公司决定安装ehe-t系列高压变频。
3.变频控制方案 　　达州zw32-40.5小型化真空断路器概述
3.1 电气改造一次原理图方案（如图1所示）图1 原理图 　ehe-t系列变频器配置自动旁路系统和手动旁路系统，本方案生产工艺需要，采用自动旁路系统（图中c形虚线框），但煤气风机变频改造要采用手动旁路系统。旁路系统包含三台高压真空开关，可实现变频和工频之间的切换。当k1和k2闭合，k3分断，旁路系统处于变频状态，此时用户高压开关qf合闸，变频器得电，启动即可变频拖动高压电机；当k1和k2分断，k3闭合，旁路系统处于工频状态，此时qf合闸，电机立刻工频运行，变频器失电状态。其中k2和k3在电气和机械上均设定连锁，确保了变频和工频状态转换的安全性。　
3.2 变频器与dcs接口逻辑进行连接 　4.ehe-t系列智能高压变频调速系统通用技术参数（如表1所示）　　
5.结束语 　变频器2013年5月初进行安装，5月27日进行通过几天的调试，运行。运行效果良好，在实际运行中，我们比较了改造前后的运行情况：改造前，运行时电流为90a，改造后，空风机机运行电流为70a，这样节省大量的电能，为公司节能做出了贡献。加装变频器不仅节能并且提高了调节速度减少了煤气放散。实现了风机转速的快速调节，稳定了风机吸力，有效减轻了公司环保压力和煤气耗损

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